Istroriju razvitka kompozitne armature možemo zapaziti još od drugog svetskog rata. Početkom 60-ih godina prošlog veka kompozitni materijali su ozbiljno počeli da se primenjuju u armirano betonskim konstrukcijama.

Intesovanje za kompozitnu armaturu se pojavilo iz razloga što:

• vremenom se poveća broj armirano betonskih konstrukcija u hemijski agresivnim sredinama;
• dejstvo hlorid jona izaziva ubrzanu koroziju čelične armature;
• iz neophodnosti neometanog rada elektro-magnetnih uređaja.

Primenom kompozitne armature ostvaruje se ušteda od više miliona eura na državnom nivou zbog održavanja betonskih konstrukcija. U svetu je izgrađen veliki broj objekata sa kompozitnim matrerijalima.

Od 1970 godine do danas možemo pronaći hiljade objekata izgrađenih sa gfrp armaturom kao što su mostovi, putevi, tuneli, ograde, železničke i tramvajske pruge, metroi, aerodromi, trafostanice, kišni i fekalni kolektori, skladišta, parkinzi, temelji, podporni zidovi, obale, luke, brane, rečna korita, objekati za prečišćavanje otpadnih voda i mnogi drugi.

Kompozitna armatura sve je rasprostranjenija zahvaljujući pojeftinjenju repromaterijala. Na današni dan cene su u rangu sa čeličnom armaturom. Crni čelik је jeftin i ima ga u izobilju. On je prikladno rešenje u otsustvu odgovornosti za trajnost konstrukcije.
Korozija degradira beton od armature prema unurtašnjosti i spoljašnjosti konstrukcije što dovodi do:

• visoke cene renoviranja;
• rizika od ugrožavanja zdravlja;
• kolapsa strukture;
• kontaminacije;
• gubitaka efikasnosti.

Kompozitna armatura je idealno rešenje i doživljava evoluciju u armirano betonskoj tehnologiji. Lakoća, visoki rezultati zatezne čvrstoće, izuzetne hemijske karakteristike. Kompozitna armatura je uspešna alernativa koja ima velike prednosti u odnosu na tradicionalni postupak armiranja betona što prouzrokuje dugotrajnost konstrukcije.

Postoji mnoštvo naučnih radova na Balkanu, kao naprimer, doktrorska disertacija profesora Slobodana Rankovića iz Niša, na temu sanacija sa GFRP armaturom, disertacija profesora Kišićeva iz Zagreba, na temu Progibi betonskih greda sa GFRP armaturom, a takođe naučno istraživaćki radovi Slobodana Rankovića, Radomir Folićа, Marine Mijalković, Nebojše Đuranović, Nataše Kapitović Vuković, Josipa Galića.

Neke od najbitnijih karakteristika su sledeće:

• Visoka otpornost na koroziju i agresivne sredine;
• 4 puta lakša od čelične;
• 2 puta jača od čelične (zatezna čvrstoća 1100 mPa);
• rok eksploatacije u betonu do 100 godina;
• smanjenje troškova zbog znatno manjeg zaštitnog sloja betona;
• smanjenje troškova pri održavanju objekata;
• transparentna na radio i magnetne talase;
• ne provodi električnu energiju;
• ne provodi toplotu;
• ušteda na transportu i radu;
• nije toksična.

Postoji više od 9 standardizacija za GFRP armaturu. Ruski, italijanski, japanski, kanadski, američki i dr., koji regulišu metode ispitivanja, mehaničke i hemijske karakteristike kao i metode statičkog proračuna za konstrukcije. Postoje softveri za projektovanje sa GFRP armaturom: BetonExpres, FRP Pro a takodje i RAD IMPEX sa trenutno ograničenim mogućnostima dok već u sledećem ažuriranju očekujemo pun paket za projektovanje konstrukcija sa GFRP armaturom. Posebno treba napomenuti da je GFRP armatura izuzetno značajna pri ojačavanju konstrukcija i sanacijama starih objekata, spomenika, rekonstrukcije i ojačavanja dotrajalih mostova i drugih objekata. Projektanti i gradjevinari svakodnevno se susreću sa uništenjem konsktrukcija usled korozije, zemljotresa ili rata. Ispitivanja sa Gradjevinskog Univerziteta iz Niša su pokazali da je GFRP armatura odlična alternativa drugim materijalima. Na primer FRP trake. FRP trake se lepe na površinu betona što obično pre ili kasnije dovodi do odlepljivanja od betona što nije slučaj sa GFRP šipkama iz razloga što su čvrsto ugrađene u šlicovani kanal. Takođe treba napomenuti da je plastičnost (duktilnost) kompozitne armature u granicama normale koja čini taj metod ojačavanja pogodnim za sezmičke konstrukcije.

Proizvodni program se sastoji od:

• šipki dužine po zahtevu kupca;
• šipki u kalemovima do 100 m ;
• armaturnih mreža raznih dimenzija;
• vlakana za makroarmiranje kao dodatak betonu;
• ankera različitih namena.

Ciljevi proizvođača su:

• razvijanje tehnologije primenom novih materijala u oblasti armiranja betonskih konstrukcija;
• upoznavanje i edukacija stručnog kadra u fazi projektovanja i izgradnje sa novim materijalom;
• dostavu svih neophodnih informacija od rezultata ispitivanja do stručnog savetovanja kako bi pomogli unapredjenju i razumevanju novih materija u sferi projektovanja;
• olakšavanje i povećanje efikasnosti pri izradi konstrukcija;
• povećanje roka eksploatacije konstrukcija;
• značajno smanjenje troškova pri održavanju i sanaciji konstrukcija.